加工中心指定程序是指 将加工中心的加工工艺参数、加工路径、加工顺序等信息以一定的方式编写成计算机识别且可执行的指令集合。它是实现加工中心自动化加工的关键。常见的加工中心编程程序包括：
G代码：
G代码是数控加工中最基本的编程语言，用于控制加工中心的运动轴、刀具进、退刀、切削速度、加工深度等参数。G代码具体的格式和含义，根据不同的数控系统会有细微差别。例如，G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02/G03表示圆弧插补等。
M代码：
M代码是控制机床辅助功能的编程指令集，用于控制刀具的换刀、润滑液的供给、冷却系统的开关、夹具的夹紧与松开等操作。M代码通常和G代码一起使用，通过指定不同的M代码可以实现特定的功能。
其他特殊功能编程指令：
除了上述常见的编程代码外，还有一些特殊功能的编程指令，如：C代码用于对弧线的编程，F代码用于控制进给速率的编程等。
通过编写或使用CAM软件生成这些代码，可以控制加工中心进行精确的切削加工。在编写加工中心程序时，需要掌握机床的坐标系、刀具半径补偿、切削参数等基本知识，以确保程序能够正确指导机床的运动。