车床螺纹加工常用的程序有两种：
直接数值编程
直接数值编程是指通过输入螺纹的各项参数数值来进行编程，通常包括螺纹类型、螺距、直径、进给速度等。这种编程方式适用于简单的螺纹加工，操作简单，适合于一些简单的工件加工。
G代码编程
G代码编程是指通过使用特定的G代码来实现螺纹加工的编程。G代码是一种用于控制数控机床的指令代码，通过编写不同的G代码来实现不同的功能。在螺纹加工中，常用的G代码包括G33、G76等。
G33用于实现单程螺纹加工，G76用于实现多程螺纹加工。这种编程方式适用于复杂的螺纹加工，可以实现更多的功能，但相对于直接数值编程来说，操作稍微复杂一些。
在车床上编程螺纹的核心代码主要包括G76细螺纹加工命令、G92螺纹定位循环和G32螺纹跟踪加工。其中，G76细螺纹加工命令是最为通用和强大的功能，它不仅能够简化编程工作，还能提高加工效率和精度。
具体编程示例
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹跟踪加工，X41.0 Z29.0为螺纹终点坐标，F3.5为螺纹导程
N8 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 F3.5 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N18 M05； 主轴停
N20 M30； 程序结束
```
建议
选择编程方式：根据工件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方式。对于简单螺纹，可以直接数值编程；对于复杂螺纹，建议使用G代码编程。
掌握G代码：熟练掌握常用的G代码，如G00、G01、G02、G03、G32、G33和G76，以便能够灵活应用于不同的加工场景。
使用辅助工具：可以利用CAD/CAM软件进行辅助设计和编程，将设计好的螺纹参数导入到数控车床中，实现精确的螺纹加工。
通过以上内容，相信您能够选择合适的编程方式并进行有效的车床螺纹加工。