压力实验的程序根据不同类型的试验和不同的应用场合有所不同。以下是一些常见类型的压力实验程序：
壳体试验
使用液体介质时，试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.5倍（1.5*CWP）。
使用气体介质时，试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.1倍（1.1*CWP）。
试验过程中，阀门部分开启，逐步加压到规定试验压力，保压后检查阀门壳体是否泄漏。
上密封试验
试验压力至少是阀门冷态工作压力的1.1倍（1.1*CWP）。
封闭阀门进出口，向阀门壳体注入液体试验介质，排净壳体内空气，开启阀门至全开状态，松开填料压盖螺栓，保压并检查阀杆填料处的泄漏情况。
高压密封试验
试验压力至少是阀门冷态工作压力的1.1倍（1.1*CWP）。
对于气体低压试验，试验压力为0.6±0.05MPa。
水压试验
试验前，确保所有连接部件的紧固螺栓装配齐全，安装经过校正的压力表。
试验现场应设置可靠的安全防护装置，停止与试验无关的工作，疏散无关人员。
将压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部气体，检查外表面是否干燥。
缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压10~30分钟，然后降至最高工作压力下进行检查。
渗漏压力试验
介质要求为洁净清水，其他介质需考虑对操作液体的不利影响。
将准备进行水压试验的系统用耐压合格的暂时管线与试压泵连接，并安装监测用压力表。
启动试压泵给系统加压，升压和卸压时期检查压力指示、报警、变送、安全仪表，并在记录表内记录。
这些程序涵盖了从准备到最终检查的各个阶段，确保了压力试验的准确性和安全性。在进行压力试验时，应严格按照相应的标准和规范操作，以确保试验结果的有效性和可靠性。