铸造工艺是将液态金属或其他材料倒在铸型内，冷却后使其成型的过程。它是制造业的核心工艺之一，具有成本低、生产量高、周期短、灵活性强等优点，广泛应用于汽车工业、建筑业、机械工业等领域。铸造工艺的主要步骤包括：
铸型设计
对成品零件进行三维建模，并绘制二维图纸。
根据图纸要求设计铸模图案，确保模型的可制造性和成型情况。
模具制造
制作木模或其他材质的模型，确定尺寸和细节。
制作膨胀实型或砂型，最终制造出铸造模具。
浇注及冷却
将熔化金属材料浇注至铸型中。
注意工艺操作，确保铸造品质合格。
铸件处理和检验
清除型芯和铸件表面异物，切除浇冒口等。
进行热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸造工艺的类型主要包括：
砂型铸造
利用砂型制造铸件，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型等。
适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯。
特种铸造
包括离心铸造、低压铸造、差压铸造、增压铸造、石膏型铸造、陶瓷型铸造等。
适合于生产形状复杂、精度要求高或难以进行其他加工的零件。
压力铸造
在金属液注入铸型时施加额外压力，适用于生产薄壁、高精度零件。
熔模铸造
利用易熔材料制成模样，包覆耐火材料制成型壳，经高温焙烧后填砂浇注。
具有高尺寸精度和几何精度，适用于生产小型精密零件。
金属型铸造
使用金属制成的模具，适用于生产形状复杂、强度和表面质量要求高的铸件。
陶瓷型铸造
利用陶瓷材料制成的模具，适用于生产形状复杂、精度高的铸件。
每种铸造工艺都有其独特的优点和适用范围，选择合适的铸造工艺对于确保铸件质量、降低成本和提高生产效率至关重要。