止水帷幕的施工工艺主要包括以下几个步骤：
场地回填平整
在三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，确保施工场地路基承重荷载需能满足50吨大吊车及步履式重型桩架行走要求。
测量放线
根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。
开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线，采用0.6m³挖土机开挖沟槽，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。
定位线与桩位定位
三轴搅拌桩孔位定位，三轴中心间距为Ф850mm搅拌桩两轴距离为600mm，两幅桩间距为1200mm。根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位线标志。
桩机就位
由当值班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管；发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。
桩机垂直度校正
根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度。水泥土搅拌桩施工时应保证桩机地盘的水平和立柱导向架的垂直，成桩前应使桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250。
水泥浆液拌制
在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
搅拌桩施工
由当班班长一致指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，挪动前看清上、下、左、右各方面的状况，发现有障碍物应及时清除，挪动结束后检查定位状况并实时纠正；桩机应安稳、公正，并用经纬仪或线锤进行观察以保证钻机的垂直度。
预搅下沉
待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，假如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
制备水泥浆
深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确立配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采纳级一般硅酸盐类水泥，水泥掺入比不小于17%，水灰比为0.45-0.50，每次投料后拌合时间不得少于3分钟，待压浆前将浆液倒入集料斗中。
喷浆搅拌提升
搅拌头下沉至设计深度后开启灰浆泵，待浆液到达出浆口在桩底喷浆30秒后喷浆头边喷浆边提升搅动，使浆液与土混合均匀。搅拌头提升速度控制在0.5m/min。
二次搅拌下沉与喷浆搅拌提升
搅拌机提升至设计标高时关闭灰浆泵后再如前所述一样，搅拌下沉，下沉时搅拌均匀。然后进行第二次喷浆搅拌提升。
这些步骤确保了止水帷幕的施工质量和效果，防止水流渗透，提高建筑物的抗渗性能，保护建筑结构的安全和稳定。