表面处理工艺是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。这些工艺的主要目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。以下是一些常见的表面处理工艺：
印刷
丝印：通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
移印：将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面。
曲面印刷：先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面。
蚀刻印刷：在金银卡纸等表面光滑的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油墨，再经过专用紫外灯（UV）光源进行光固化。
金属表面处理
电镀：将金属或非金属材料以原子或离子的形式沉积到基材表面，形成一层薄膜。
阳极氧化：将金属表面在电解液中作为阳极，通过电解反应在表面形成氧化膜。
氮化：将氮气或含氮化合物引入材料表面，使材料表面发生化学反应，形成氮化层。
等离子表面处理：利用等离子体在材料表面产生的化学反应，对表面进行清洁、改性或涂覆。
塑料表面处理
涂装：将液态、粉末或气态的材料喷射到工件表面，形成一层保护膜或装饰膜。
粉末喷涂：用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
水转印：利用水压将带彩色图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
其他工艺
机械打磨：利用机械工具对工件表面进行打磨，去除不平整部分。
化学处理：利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污。
表面热处理：通过加热或冷却手段改变材料表面的性能。
激光处理：利用激光对材料表面进行刻蚀、打孔等操作。
这些表面处理工艺可以根据具体需求选择，以达到不同的性能提升和装饰效果。