圆锥管螺纹的编程程序可以根据不同的数控系统和加工要求有所不同，但大体步骤和要点是相似的。以下是一个基于华中世纪星HNC-21数控系统的圆锥管螺纹编程示例：
初始化
```
O0001 M3 S600
T0101
G0 X20.017 Z2
G1 Z0 F100
```
定位
将刀具移动到工件加工起点。
```
G0 X20.955 Z-15
```
螺纹加工循环
使用G76指令进行螺纹加工。
```
G76 P020255 Q50 R0.05
```
其中：
`P020255`：精整次数（模态值）。
`Q50`：螺纹Z向退尾长度（模态值）。
`R0.05`：螺纹半径（模态值）。
切削参数
`F0.15`：设定进给速度。
`X50`：设定加工长度。
结束加工
关闭螺纹加工循环，并结束主轴。
```
G80
M05
G28 X0 Z0
M30
```
注意事项：
刀具选择：根据螺纹参数选择合适的刀具，如圆锥刀具，确保刀具尺寸与螺纹参数相匹配。
切削参数：合理设置切削速度和进给速度，确保加工质量。
坐标计算：根据螺纹参数计算出每一刀的切削深度和切削速度，确保切削路径的准确性。
循环编程：如果需要多次切削，注意循环的开始和结束，以及刀具的退刀和重新定位。
示例程序：
```
O0001 M3 S600
T0101
G0 X20.017 Z2
G1 Z0 F100
G0 X20.955 Z-15
G76 P020255 Q50 R0.05
F0.15
X50
G80
M05
G28 X0 Z0
M30
```
请根据具体的加工要求和机床系统调整上述程序中的参数。