车斜度网纹的编程方法如下：
确定加工参数
工件外径（1）。
网纹起点Z坐标（2）。
网纹终点Z坐标（3）。
车削下刀点X点（5）。
车削深度（6）。
网纹间距（7）。
工件周长（8）。
车削分次（9）。
车削增量角度（10）。
车削起始角度（11）。
进给速度（12）。
编程步骤
换刀开始加工：T0707 S12 G97。
快速移动至网纹Z起刀点：G00 G99 Z2。
快速移动至网纹X起刀点：X5 M3。
车削正向网纹线：使用G32指令，每次车削深度为6，进给量为8，分次为9，增量角度为10，循环加工至360度。
车削反向网纹线：同样使用G32指令，参数与正向相同，但方向相反。
退刀：X方向退刀至5，然后快速返回安全点（G00 U10 M35）。
程序结束：M30。
注意事项
根据具体的加工要求和工件特点，可能需要调整上述参数以获得最佳加工效果。
在编程过程中，确保所有参数正确无误，以避免加工错误。
进行试刀和调试，确保加工质量和效率。
通过以上步骤和注意事项，你可以完成车斜度网纹的编程工作。建议在实际应用中根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。