编写喷泉电路的PLC程序需要遵循以下步骤：
明确系统控制要求
确定需要控制的喷头的数量和分组。
明确每个喷头的工作顺序和时间间隔。
确定系统的启动和停止条件。
确定输入/输出设备
列出所有需要的输入设备（如按钮）和输出设备（如电动机）。
为每个设备分配相应的PLC端子。
绘制控制电路图
根据系统要求，设计电路图，明确各设备的连接方式。
编写PLC控制程序
使用STEP 7-Micro/WIN或其他PLC编程软件。
编写满足控制要求的梯形图（Ladder Diagram, LD）或功能块图（Function Block Diagram, FBD）。
喷泉控制程序示例
1. 控制要求
有8个喷头，需要按顺序喷水。
每隔5秒启动一个喷头，第二个喷头5秒后启动，以此类推。
每个周期结束后，计数器复位。
2. 输入/输出设备
输入设备：启动按钮（SB1）
输出设备：8个电动机控制（KM1至KM8）
3. 梯形图程序
```plaintext
PROGRAM喷泉控制
VAR
// 定义变量
COUNT: INT := 0； // 计数器
INTERVAL: INT := 5000； // 时间间隔（ms）
END_VAR
// 初始化模块
INIT:
CALL 初始化设备；
COUNT := 0；
// 主控模块
CONTROL:
IF COUNT < 8 THEN
SET KM1； // 启动第一个喷头
COUNT := COUNT + 1；
WAIT 5000； // 等待5秒
ELSE
RESET COUNT； // 重置计数器
SET KM1； // 重新启动第一个喷头
COUNT := 1；
END_IF
// 循环结束条件
END_CONTROL
END_PROGRAM
```
4. 解释
初始化模块：在程序开始时，初始化设备并设置计数器为0。
主控模块：使用一个计数器`COUNT`来跟踪当前喷头的位置。每次启动一个喷头后，计数器加1，并在5秒后等待下一个喷头的启动。当计数器达到8时，重置计数器并重新开始。
建议
确保输入输出设备的分配正确无误。
在编写程序时，可以使用注释来解释每个步骤的功能，便于后续的维护和调试。
如果需要实现更复杂的花样喷泉控制，可以考虑使用间接寻址或数据块（DB）来存储更多的控制参数。
通过以上步骤和示例程序，你可以根据具体的喷泉控制要求编写出相应的PLC程序。