手动编程平面钻孔的过程可以总结如下：
确定要加工的孔数
设置相关参数，例如在Mastercam中设置“PO22”参数来表示孔数。
设计编程图案
根据机械设备的运动需求，设计编程图案。每个孔洞代表一条指令，通过不同的孔洞组合可以实现不同的功能。可以使用专门的编程软件进行绘制。
准备打孔介质
根据所选的编码规则，准备打孔卡片或纸带。这些介质上的每个位置代表一个二进制位，可以打孔或不打孔。
编写程序
使用打孔编程软件或手工工具将程序的指令和数据按照一定的规则打孔到纸带或卡片上。每个孔代表一个二进制位，可以表示一个指令或数据的值。
执行编程指令
将打孔卡片插入打孔机或编程设备中，以将程序加载到计算机或设备中。设备会根据卡片上的孔的位置和状态来解读指令，并执行相应的操作。
调试和测试
打孔结束后，检查卡片是否正确地打孔，并进行必要的修正。
示例程序代码
```gcode
； 主程序号
G00； 快速定位到X0, Y0的位置
G01； 直线切削到Z4的位置
M03； 轴1正转
M98； 调用子程序“0011”4次
G0； 快速定位到Z30的位置
M05； 主轴停止
； 子程序号0011
G1； 直线切削，以每分钟200MM进给到Z0
Z-8； 直线切削，以每分钟400MM进给到Z值-8处
； 子程序号0012
G0； 快速定位到Z50的位置
M05； 主轴停止旋转
```
建议
选择合适的编程工具：根据具体需求和设备选择合适的编程软件，如Mastercam、AutoCAD、SolidWorks或Fusion 360等。
熟悉编程语言：掌握所选编程软件的语法和规则，以便正确编写和调试程序。
仔细检查：在编程和打孔过程中，务必仔细检查每个步骤，确保没有错误，以保证加工精度和安全性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地手动编程平面钻孔操作。