手动编写铣床深度程序通常涉及以下步骤：
定义加工深度变量
例如，定义一个变量名为`depth`，用于存储当前的加工深度。
设置初始加工深度
初始化`depth`变量，例如设置为0，表示从初始深度开始加工。
设置加工循环次数
定义一个变量`num_loops`，表示需要重复铣削的次数。
编写循环语句
使用`for`循环或其他循环结构，在每次循环中执行以下操作：
将当前循环的深度设置为`depth`变量。
执行铣削操作，根据当前的`depth`进行铣削。
更新`depth`变量，将其增加一个预设的增量，例如每次循环增加3mm。
结束当前循环。
结束加工
循环结束后，完成所有预设次数的铣削操作。
```宏程序
% O0001 （D20 DIA. END MILL）
G0G17G40G49G80G90 T1M06 G54G00X-60.Y-40. （ 快速移至下刀点 ）
G43Z200.H1 S1500M03
1=0 （ 初始赋值 ）
2=-30 （ 最终切削深度， ）
Z1M08 （ 快速移至工件表面Z=0 ）
N5IF[1LE2]GOTO10 （如果1的值小于等于-30，执行N10段程序，否则顺序执行下个程序段）
1=1-3. （ 每次下刀3mm ）
G01Z1F200. （ F200速度Z轴移至1的值 ）
G41G01X-50.Y-35.D1
G01Y25.F50. X50. Y-25. X-51.
G40G1X-60.Y-40.F200.
GOTO5 （转移至N5行）
N10G0Z100.
G91G28Z0
M30
```
在这个示例中：
`1`变量用于控制每次的铣削深度，初始值为0，每次循环减少3mm。
`2`变量定义了最终切削深度为-30mm。
循环会一直执行，直到`1`变量的值小于等于`2`。
通过这种方式，可以灵活地控制铣削的深度和次数，实现精确的加工效果。