宏程序车圆球的编程方法如下：
设定机床坐标系与工件坐标系
确定机床坐标系与工件坐标系的原点和轴方向，确保两者之间的转换关系正确。
设定刀具
选择合适的刀具，通常为球头铣刀或半球头铣刀，根据工件的尺寸和要求进行选择，并将其装入机床。
设定工件参数
在程序中设置工件的参数，包括圆心坐标、半径、起点和终点角度等。
编写程序
使用G代码编写车圆球的程序，具体编码方式根据机床型号和厂商可能会有所差异。通常包括设定刀具起始点和切入方式、设定切削参数、编写圆弧插补指令和结束指令。
机床设置与调试
将程序上传到数控机床中，并进行相应的机床设置与调试，包括设定坐标系、刀具校准、切削参数优化等。
加工验证
在进行实际生产之前，进行加工验证，确保程序正确无误。可以选择进行样板加工或手动模拟加工，检查加工结果是否符合要求。
```宏程序
08090 31=5041 保存 X 值初值
32=5042 保存 Z 值初值
IF[8NE0]GOTO1 8=0.2 退刀量
N1
IF[24EQ0]GOTO2 1=24 X 值绝对值指令
GOTO3
N2
IF[21EQ0]GOTO9 X 轴未赋值则报警
1=31+21 X 轴绝对值坐标
N3
IF[26EQ0]GOTO4 2=26 GOTO5
N4
IF[23EQ0]GOTO9 Z 轴未赋值则报警
2=32+23 Z 轴绝对值坐标
N...
```
这个示例代码展示了如何使用宏程序车削外圆，包括保存初始值、退刀量、切削速度和坐标系设置等步骤。具体的编程细节和参数设置需要根据实际情况进行调整。