数控凸圆弧的编制可以通过以下步骤进行：
确定圆弧参数
确定凸圆弧的起点和终点坐标。
确定圆心的坐标。
确定圆弧的半径。
确定圆弧的旋转方向（顺时针或逆时针）。
选择合适的刀具
根据凸圆弧的直径和材料选择合适的刀具，如立铣刀、球头铣刀或半径刀等。
编写数控程序
使用G02和G03指令来描述圆弧的起点、终点和圆心坐标。
设置进给速度（F指令）。
```plaintext
G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ； 从当前位置逆时针绕圆心坐标（75； 50）画圆形路径，终点坐标为（50； 50），进给速率为100
G03 X100 Y50 I0 J25 F150 ； 从当前位置顺时针绕圆心坐标（100； 75）画圆形路径，终点坐标为（100； 50），进给速率为150
```
在这个示例中，G02指令用于逆时针圆弧，G03指令用于顺时针圆弧。`X`和`Y`坐标表示圆弧的终点位置，`I`和`J`坐标表示圆心的相对位置，`F`指令设置进给速度。
考虑刀具路径修正和半径补偿
在加工过程中，可能需要根据实际情况进行刀具路径修正和刀具半径补偿，以保证加工凸圆弧的精度和表面质量。
验证和测试
在机床上运行程序前，进行模拟或实际加工验证，确保程序的正确性和运动轨迹。
通过以上步骤，可以编制出用于数控加工凸圆弧的程序。需要注意的是，具体的编程方法可能会因不同的机床和加工要求而有所差异，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。