数控折弯机的编程可以分为三种方式：二维程序编写、三维程序编写和数字程序编写。以下是每种编程方式的简要说明和操作步骤：
二维程序编写
操作步骤：
客户手绘画出折弯图形。
编写折弯规格、折弯角度、避让间距等参数。
系统生成几条折弯线路供客户选择。
优点：
实现手动式操作，客户无需思考先折哪一刀再折哪一刀。
三维程序编写
操作步骤：
导入三维图形。
手绘编写规格，形象化展示。
系统生成折弯导航路线。
优点：
直观形象，适用于需要精确折弯的复杂图形。
支持的系统包括Sncer-SK80、Delem66、Modeva Prime等。
数字程序编写
操作步骤：
客户在系统中输入规格、角度、避让间距、补偿值等。
系统生成自动折弯模式。
优点：
大幅提高编程效率。
客户需要思考如何折弯，但编程过程更自动化。
折弯数控程序编程的具体操作步骤：
开机程序
接通主电源，打开钥匙开关启动系统。
按油泵启动按钮，空转5-10分钟检查机器状态。
打开电脑系统开关，进入系统操作界面。
学习进入系统
熟悉系统相关页面和功能键。
学习系统参数和编制程序。
编辑模具
上模编辑：输入上模总高度和参照高度，保存。
下模编辑：输入下模高度和宽度，编辑槽口数值，保存。
非标下模按实际尺寸编辑。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度等参数。
编辑下模号、上模号、折弯力、变速点等。
折弯多步操作
按自动折弯模式。
编辑每一步，按步骤顺序进行。
注意事项：
在编程前，设计好CAD图纸，并进行尺寸标注和折弯角度设定。
导入CAD图纸到数控折弯机软件中。
设置工艺参数，如板材厚度、折弯角度、折弯长度等。
调试和运行程序，确保加工效果符合要求。
通过以上步骤和注意事项，可以完成数控折弯机的编程操作，实现高效、精确的折弯加工。