在宏程序中绘制内圆倒角，主要需要用到圆的参数方程和宏编程的控制逻辑。以下是一个具体的步骤和示例代码：
确定圆心和半径
圆心坐标为 `（a, b）`，半径为 `r`。
使用参数方程
圆的参数方程为：
\（ x = a + r \cos（\theta） \）
\（ y = b + r \sin（\theta） \）
其中，`θ` 为角度参数，范围是 `[0, 360]`。
控制下刀深度和刀具移动
Z轴每下降一个深度，X或Y方向移动一个整圆的周长。
可以通过控制 `θ` 的取值范围来控制下刀深度和刀具在X或Y方向的移动。
编写宏程序
```cnc
； 初始化变量
G54 M3 S2000
G10 L52 G0 X0 Y0 Z2
1 = 90 ； 初始角度
2 = 6； 倒角半径
； 倒圆角循环
WHILE [1 GE 0] DO1
3 = 2 - 2 * COS[1] ； 计算X方向的坐标
4 = 2 - 2 * SIN[1] ； 计算Z方向的坐标
G10 L12 P01 R4 ； 修改刀具半径补偿
G41 G01 X -3 Y0 D01 F500 ； G1 X -4 Z-5 F200
G01 Z3 F200
Y24.875
G2X -40.714 Y30.625 R6
G3X -30.625 Y40.714 R15
G2X -24.845 Y45 R6
G01 X45 R10 Y -45 R10 X -45 R10 Y0
G0 Z1
1 = 1 - 1
END1
G40 G11
M30
```
注意事项
确保在编程前确认零件尺寸和倒角半径。
可以使用CAD/CAM软件进行自动编程和优化加工路径，以提高加工效率和加工质量。
在实际加工前，进行模拟检查以确保切削路径正确。
通过以上步骤和示例代码，可以在宏程序中实现内圆倒角的绘制。根据具体的加工需求和零件尺寸，可以调整参数和代码以实现所需的倒角效果。