在数控编程中，宏程序是一种预定义的代码块，用于自动化重复性的任务。要编写一个宏程序来实现360度旋转，你需要使用循环结构来逐步增加或减少角度，并根据角度计算出相应的坐标点。以下是一个简单的宏程序示例，用于在XY平面上绘制一个圆：
```plaintext
； 定义宏程序来绘制一个圆
define DRAW_CIRCLE（radius, center_x, center_y）
G90 ； 设置坐标系为工件坐标系
G54 ； 设置工件坐标系原点为G54原点
G40 ； 取消刀具半径补偿
G1 Z100 ； 将Z轴移动到100mm位置
M03 S1500 ； 启动主轴，转速为1500rpm
； 设置圆的参数
set（$radius = radius）
set（$center_x = center_x）
set（$center_y = center_y）
； 循环绘制圆的轮廓
set（$angle = 0）
WHILE [$angle LE 360] DO
； 计算当前点的X和Y坐标
set（$x = $center_x + $radius * COS[$angle * PI / 180]）
set（$y = $center_y + $radius * SIN[$angle * PI / 180]）
； 移动到计算出的坐标点
G1 X$x Y$y
； 角度增加
set（$angle = $angle + 1）
ENDWHILE
； 取消刀具半径补偿
G41
； 返回到起始位置
G00 X$center_x Y$center_y Z100
M30 ； 结束程序
```
在这个宏程序中，我们首先定义了一个名为`DRAW_CIRCLE`的宏，它接受三个参数：圆的半径、圆心的X坐标和Y坐标。然后，我们使用`WHILE`循环来逐步增加角度，从0度到360度。在每次循环中，我们计算出当前角度对应的X和Y坐标，并使用`G1`指令移动到该点。最后，我们使用`G00`指令返回到起始位置，并使用`M30`指令结束程序。
请注意，这个宏程序假设你使用的是支持极坐标系的数控系统，并且已经正确设置了工件坐标系和刀具半径补偿。在实际应用中，你可能需要根据具体的数控系统和加工条件对宏程序进行适当的调整。