手编光面程序的具体步骤如下：
选择合适的编程语言和编程工具
根据具体的应用场景和需求选择合适的编程语言，如C++、Java、Python等。
选择合适的编程工具，如文本编辑器、集成开发环境（IDE）等。
编写代码
定义工作坐标系：确定加工零件的坐标系，即确定X, Y, Z轴的正方向和零点位置。
设定刀具：选择合适的刀具，确定刀具的编号、长度、半径等参数。
设定加工速度：根据加工材料的硬度、刀具的材质和尺寸等因素，设定切削速度、进给速度和转速。
编写程序：根据零件图纸和加工要求编写程序，包括G代码、M代码和F代码等。G代码用于控制运动轨迹，例如直线、圆弧等，M代码用于控制辅助功能，例如刀具的启停、冷却液的喷射等。
添加坐标轴控制指令：如向前进给、停止进给、快速移动等指令。同时，还要添加刀具半径补偿指令，以保证加工精度。
调试和测试
对编写完成的程序进行模拟运行和调试，检查程序是否能顺利运行。
在空气中试运行，以检查机器是否按照预期工作。
部署和执行程序
将编写好的程序输入数控系统，启动自动加工或手动操作进行加工。
在加工过程中，需要监控加工状态，确保加工质量和安全。
检查零件
加工完成后，对零件进行检查，检查尺寸、表面质量等是否符合要求。
保存程序
将编写好的程序保存下来，方便下次使用。
这些步骤涵盖了从编程准备到程序部署和检查的全过程，确保手编光面程序的准确性和效率。建议在实际编程过程中，根据具体需求和加工条件进行适当的调整和优化。