在PLC中实现暂停程序的方法有多种，以下是一些常见的方法：
方法一：使用接触器或翻转器
可以使用一个接触器或翻转器作为触发器，并与所有的程序组成部分连接。当按下暂停按钮时，M100在0和1之间交替，每个输出线圈的前端串联一个ANI指令，从而起到暂停作用。
方法二：停止扫描操作
通过停止扫描操作来实现程序的暂停。这可以通过在程序中插入一个停止扫描的指令来实现，例如在S7-1200或S7-1500 PLC中使用“SLEEP”指令将程序暂停指定的时间量。
方法三：记录输出状态并检查
在暂停时刻记录所有的输出状态，暂停键按下后，当前定位结束，停止并记录当前输出状态。启动时检查所有的输出口，如果与暂停前相同，则继续下一步动作。这种方法需要每一步的动作必须是独立控制的，并且能分别控制，以便任意步骤停止后再启动。
方法四：使用移位指令控制
程序结构可以用移位指令控制，每移位一次，执行一个动作。暂停可以加入到移位条件中。这种结构思路清晰，但一旦动作逻辑形成，修改起来较为困难，因为动作是移位控制的，很难中间加上别的动作。
方法五：使用辅助线圈控制
使用辅助线圈作为程序暂停的标志。例如，M3通表示暂停启用，M3断表示暂停恢复。在辅助线圈中明确输出端与暂停的关系控制，输出口与前面的条件设置之间为线网模式。当M3断时，输出端正常运行；当M3通时，输出端停止。
方法六：定义标记控制
定义一个标记（例如“Pause”），用于控制程序暂停和继续。在主程序中编写判断“Pause”标记是否为真的条件语句。如果标记为真，则执行暂停操作，等待重新启动；如果标记为假，则正常运行程序。在暂停程序中，可以使用NOP指令等待重新启动信号。
方法七：使用中断或子程序调用
可以使用中断指令或条件转移指令来实现暂停。这种方法可以使程序在执行完某个完整的程序段后暂停，但需要注意中断的性质是随机的，因此不建议用中断做暂停。
方法八：使用复位优先双稳态指令
利用复位优先双稳态指令来实现程序的暂停和恢复。这种方法可以通过设置特定的状态来实现程序的暂停和继续。
方法九：使用计数器
可以使用计数器来实现程序的暂停。例如，当计数器达到某个值时，程序暂停，直到计数器复位。
方法十：使用辅助点
可以使用辅助点来实现程序的暂停。例如，将停止按钮的物理接点接成常闭，程序中写成常开，通过辅助点来控制程序的暂停和继续。
建议
选择哪种方法取决于具体的应用场景和需求。如果需要简单的暂停和继续功能，可以使用接触器或翻转器的方法。如果需要更复杂的控制逻辑，可以考虑使用标记控制或移位指令控制的方法。在实际应用中，可以根据需要选择最适合的方法，并确保程序的可维护性和可读性。