CNC刀具磨损后，可以通过以下方法在程序中进行补偿：
手动加刀补
在CNC程序中，可以通过编写G代码实现手动加刀补。具体方法是在需要进行加刀补的位置，添加G41或G42指令，并指定补偿值。其中G41表示左刀补，G42表示右刀补，补偿值可以根据实际情况进行调整。
刀具半径补偿
编制CNC程序时，可以不考虑刀具的直径大小，但需要考虑刀具的半径补偿。使用G40、G41和G42指令来选择刀具半径的正补偿、左补偿和右补偿。这样可以在更换刀具时，通过修改刀具半径补偿值来控制工件外形尺寸的大小，而无需修改程序本身。
刀具长度补偿
刀具长度补偿是根据实际刀具的长度来调整加工深度，以保证加工出来的工件尺寸准确。在编程时，使用G43、G44和G49指令来选择刀具长度的正补偿、负补偿和取消补偿。
对刀操作
将修磨好的刀片装到主轴上，并移到工件的零点位置。具体找零点的方法可能因人而异，但可以将刀具移到产品的平面，然后将机械坐标Z方向的值抄录到刀补中。补偿号通常与程序中使用的编号一致。
建议
经验丰富：手动加刀补需要经验丰富的操作人员进行操作，以免影响加工质量。
细致计算：在编制程序时，需要细致计算刀具中心所走的路线，以确保加工精度。
刀具选择：在选择刀具时，应考虑刀具的直径和长度，以便在程序中进行适当的补偿。
通过以上方法，可以在CNC程序中有效地进行刀具磨损的补偿，从而保证加工质量和效率。