修改CNC程序的进给方式通常涉及以下步骤：
进入编辑模式
打开数控系统并进入编辑模式，以便对程序进行修改。
打开程序列表画面
在数控系统中找到并打开需要修改的数控程序列表画面。
调出需要修改的数控程序
在程序列表中找到并选择需要修改的程序，然后将其调出到编辑窗口。
将光标移动到需要修改的位置
使用导航键或鼠标将光标移动到程序中需要修改的位置。
输入新内容
按下插入键（Insert）可以新增内容，按下修改键（Modify）或改写键（Overwrite）可以替换原来的内容。根据不同的数控系统，操作可能略有不同，但基本原理是相同的。
调整进给速度F
进给速度F是数控编程中的一个重要参数，它决定了切削工具在加工过程中的移动速度。合理选择进给速度F的值可以提高加工效率和质量。以下是一些调整进给速度F的建议：
通过调整F值控制加工速度
不断调整进给速度F的值，可以实现加工过程中的速度控制。F值越大，进给速度越快，加工效率越高；F值越小，进给速度越慢，加工精度越高。
考虑刀具和材料
根据刀具的大小、加工材料的硬度以及机床性能来设置合适的进给速度。刀具大、材料硬或精度要求高时，应选择较低的进给速度；反之，刀具小、材料软或精度要求不高时，可以选择较高的进给速度。
使用合适的切削参数
切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/3.14/转速）*1000。根据具体加工要求选择合适的切削速度和进给速度，以达到最佳加工效果。
注意切削余量
在粗铣时，留出适当的切削余量，以便在精铣时能够达到所需的表面质量。通常先粗铣，留二三十丝的量用于精铣，然后逐步减小余量，直到达到所需的精度。
其他注意事项
在修改程序时，务必仔细检查，确保修改后的程序能够正确执行，避免因修改不当导致加工失败或设备损坏。
在调整进给速度时，可以先进行试验，观察加工效果，再逐步调整至最佳参数。
通过以上步骤和建议，可以有效地修改CNC程序的进给方式，从而提高加工效率和加工质量。