数控铝合金折弯的编程步骤如下：
了解数控折弯机编程基础知识
了解数控折弯机的工作原理和结构，熟悉各个部件的功能和作用。
学习数控折弯机编程所需的相关软件和编程语言，如CAD、CAM和G代码等。
创建数控折弯机编程文件
打开相应的编程软件，选择新建文件。
根据实际需要设置文件的参数，如材料类型、板厚、折弯角度等。
绘制工件的几何图形
通过CAD软件绘制工件的平面图和剖视图，并标注出各个尺寸和角度。
生成数控折弯机编程代码
导入绘制好的几何图形，设置加工参数，如刀具半径、刀具路径等。
生成数控折弯机可以识别的G代码。
上传编程代码到数控折弯机
将编程代码保存为合适的格式，如ISO格式。
通过数据线或网络将编程代码上传到数控折弯机的控制系统中。
调试和优化程序
通过模拟运行和调整参数，检查程序的准确性和可靠性，并进行必要的修改和优化。
设定工件的尺寸和材料
确定工件的尺寸和材料，这些信息将直接影响到后续的编程过程。
绘制工件的展开图
展开图是数控折弯机编程的重要依据，能够清晰地显示工件的形状和尺寸。
编写数控折弯机程序
根据展开图和工件的尺寸，选择合适的编程方式（手动编程、自动编程或图形化编程等）编写程序。
上传加工程序到数控折弯机
将编写好的加工程序上传到数控折弯机的控制系统中，并进行调试和运行。
注意事项
在进行折弯编程时，正确的编程顺序和工艺参数的设定是非常重要的。
需要根据具体的材料和机器设备调整折弯参数，以确保折弯过程中的材料变形和表面质量达到要求。
通过以上步骤，可以实现数控铝合金折弯的编程和加工。建议在实际操作中，先从简单的工件开始练习，逐步掌握编程技巧和工艺参数的设定。