运用好数控程序，可以从以下几个方面入手：
灵活运用主程序与子程序
在进行复杂模具加工时，可以采用一模多件的形式，通过在主程序中反复调用子程序，确保加工尺寸的一致性，并提高加工效率。
减少数控系统的累积误差
尽量使用绝对方式进行编程，使每个程序段都以工件原点为基准，从而减少数控系统的累积误差，保证加工精度。
精确测量和确定工件坐标系
精确测量工件的尺寸和形状，确定工件的坐标系和基准点，对于编写准确的程序至关重要。
使用合适的编程方式
根据零件的特点和加工工艺的要求，选择合适的编程方式，常用的编程方式包括绝对编程和增量编程。
合理选用刀具和切削参数
根据工艺要求和材料特性，选择合适的刀具和切削参数，可以提高加工效率和工件质量。
编写结构清晰、简洁的程序
程序应该按照工序先后顺序编写，并进行适当的注释和分块，方便查找和修改。
使用宏指令和子程序
宏指令可以将常用的操作封装为一个指令，重复使用；子程序则是将复杂的操作封装为一个子程序块，在需要时进行调用，以提高编程效率。
进行模拟和检查
在进行实际加工之前，进行模拟和检查程序的正确性和合理性，可以通过专门的数控编程软件进行模拟，并在计算机上模拟机床的运动和加工过程。
熟悉机床和加工工艺
了解机床的类型、结构和性能，以及加工工艺的要求，可以帮助更好地理解零件的加工过程和编写合理的编程代码。
注意编程安全和效率
在编程过程中，要注意编写清晰、简洁的程序，避免出现歧义和冲突，同时确保程序的安全性和高效性。
通过以上步骤和技巧，可以更好地运用数控程序，提高加工精度和效率，确保数控机床的安全、可靠和高效运行。