华中系统编写程序主要遵循以下步骤和技巧：
选择编程方式
根据具体加工需求和机床特性选择合适的编程方式，常见的有手动编程、自动编程和图形编程等。
编写程序代码
使用华中数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序。程序代码应包括确定的加工路线、刀具号、切削用量以及数值计算的结果。
设置加工参数
确保加工过程中的速度、进给、切削参数等符合要求，以提高加工效率和保证加工质量。
程序调试和优化
通过模拟运行、调整参数等方式验证程序的正确性，并进行优化以提高加工效率。
使用宏变量和全局变量
在宏程序中可以使用局部变量（0~49）和全局变量（50~199），以便在多个子程序或宏程序之间共享数据。
了解系统变量
系统变量（1000~1199）可以获取机床处理器或NC内存中的只读或读/写信息，包括机床状态、加工参数等系统信息。
掌握基本运算符和表达式
熟练掌握算术运算符、条件运算符、逻辑运算符以及函数，能够编写复杂的表达式。
使用子程序
利用独立子程序调用（G20）和定义（G22）等功能，实现复杂加工功能的模块化。
注意编程格式
在编写程序时，注意指令和数据的格式，确保程序的可读性和可维护性。例如，在G90和G91模式下编程时，坐标值的基准点选择不同。
使用辅助工具
利用编辑软件或在线工具进行程序编辑和调试，提高编程效率和质量。
通过以上步骤和技巧，可以有效地在华中数控系统上编写和优化加工程序。建议在实际编程过程中，多参考系统手册和教程，积累经验，不断提高编程能力。