调整卷绕程序通常涉及以下步骤：
检视流程图
调试步骤分为22步，详细检视每一步骤，确保每一步都正确无误。
机构调试
左极片放料机构调试：
确认气胀轴是否能将极片涨紧，检查涨紧块是否平衡，按客户工艺确定定位尺寸。
测试极片放卷机构转动是否灵活。
调整左后纠偏电机外移/内移，确保纠偏机构前后移动灵活。
确认左后纠偏电机原点，若找不到原点可能是感应器问题，需重装或更换感应器。
右极片放料机构调试：
类似左极片放料机构的调试步骤。
上下隔膜放卷机构调试：
确保放卷机构转动灵活。
左右加紧机构调试：
确保加紧机构能够正常工作。
卷绕模块调试：
确保卷绕模块运行顺畅。
下顶电芯机构调试：
确保电芯机构能够正常顶出。
贴胶纸模块调试：
确保胶纸能够正确贴附。
卸料机构调试：
确保卸料机构能够正常运作。
传感器调试
左后纠偏传感器调试：
使用隔离纸或标准极片安装在放料轴上定位，卷齐料平整。
调整纠偏传感器数显设置，确保传感器位置正确。
旋转纠偏传感器座的调节螺母，使隔离纸/极片处于传感器1/2处。
右后纠偏传感器调试：
类似左后纠偏传感器的调试步骤。
其他传感器调试：
根据具体传感器类型和功能进行相应的调试。
参数设定
横动参数设置：
设置交叉角、干扰幅度、上升时间、下降时间等参数。
动程修正设置：
根据需要选择动程修正装置和设定动程修正参数。
卷绕速度和张力设定：
根据产品规格调整卷绕速度和张力大小。
其他参数设定：
如热封温度、卷绕长度、胶带长度等。
实战调试
按照上述步骤逐一调试，确保每个机构和传感器都能正常工作。
进行多次试生产运行，验证卷绕程序的有效性和稳定性。
故障排查
在调试过程中，注意观察设备运行状态和显示屏上的报警信息，及时排查并解决问题。
通过以上步骤，可以系统地调整和优化卷绕程序，确保卷绕过程的顺利进行和产品质量。建议在调试过程中详细记录每个步骤的调试结果和遇到的问题，以便于后续的维护和优化。