将机床刀补调到程序中的方法如下：
使用G代码指令
左刀补（G41）：在程序中添加G41指令，并指定刀具半径补偿值。例如：`G41 Dxx`，其中`xx`代表刀具半径补偿值。
右刀补（G42）：在程序中添加G42指令，并指定刀具半径补偿值。例如：`G42 Dxx`，其中`xx`代表刀具半径补偿值。
选择刀具和设置长度补偿
使用T指令选择相应的刀具。
使用H指令设置刀具长度补偿值。例如：`Hxx`，其中`xx`代表刀具长度补偿值。
在数控系统中设置
打开数控系统，选择相应的加工程序。
进入刀具补偿界面，一般在“刀具管理”或“刀具补偿”菜单中。
选择需要进行刀具补偿的刀具，输入刀具编号、长度、半径等参数。
输入刀具补偿值，包括长度补偿和半径补偿。
确认输入的刀具补偿值，保存并退出。
进入加工程序，启动加工过程，系统会根据输入的刀具补偿值进行自动补偿。
对刀和存储对刀数据
机床回零，手动摇下Z轴至端面与对刀块基准面。
按下操作面板上储存功能键，机床自动存储此时坐标。
摇起主轴，输入M06T1换刀指令，手动摇下主轴使刀尖与对刀块基准面接触。
按下操作面板刀补键，机床自动将对刀的Z坐标之差存入T1号刀补值上，并循环此过程直至对刀完毕。
建议
参考操作手册：不同CNC机床的操作手册可能有不同的设置方法，建议首先查阅机床的操作手册。
咨询专业人士：如果不熟悉刀补设置，可以咨询相关专业人士以确保正确操作。
多次练习：在实际操作中，多次练习可以熟悉刀补的设置和取消过程，提高加工精度和效率。