G92螺纹编程的格式如下：
圆柱螺纹切削循环
```
G92 X（U） Z（W） F L；
```
`X（U）`：螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。
`Z（W）`：螺纹切削终点的Z轴绝对坐标或切削终点与循环起点的Z轴坐标差值。
`F`：螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`：螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
圆锥螺纹切削循环
```
G92 X（U） Z（W） R F L；
```
`X（U）`：螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。
`Z（W）`：螺纹切削终点的Z轴绝对坐标或切削终点与循环起点的Z轴坐标差值。
`R`：圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差，有正负符号。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的符号取正，反之取负。
`F`：螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`：螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
示例
圆柱螺纹加工
假设我们要加工一个直径为30mm，螺距为2mm的圆柱螺纹，以下是一个简单的编程示例：
```
G00 X30 Z30
G92 X29 Z-23 F2
```
`G00 X30 Z30`：将刀具快速定位到起始点（30,30）。
`G92 X29 Z-23 F2`：从（30,30）开始，切削到（29, -23），导程为2mm。
圆锥螺纹加工
假设我们要加工一个直径为40mm，螺距为2mm，锥度为1:20的圆锥螺纹，以下是一个简单的编程示例：
```
G00 X0 Z0
G92 X19.1 Z-30 F2
```
`G00 X0 Z0`：将刀具快速定位到起始点（0,0）。
`G92 X19.1 Z-30 F2`：从（0,0）开始，切削到（19.1, -30），导程为2mm。
注意事项
循环起点的确定：
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。为了快速进刀的安全性，通常需要注意以下几点：
Z向应离开加工部位1\~2mm。
加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm。
加工内孔时，X向略小于底孔直径2\~3mm。
模态指令：
G92是模态G代码，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写出相应的G92螺纹程序。