锻造和铸造是两种不同的金属加工方法，它们在 加工工艺、用途、产品性能以及成本等方面存在显著差异。
加工工艺
锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。锻造可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，并且由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
铸造：将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造适用于生产形状复杂的零件，且成本较低，生产周期较短。
用途
锻造：一般用于制造一定形状和尺寸的锻件，特别是对于需要高强度和耐磨性的关键零件，如汽轮发电机轴、转子、叶轮等。
铸造：适用于生产形状复杂、内部结构要求不高的零件，如发动机缸体、变速箱壳体等。铸造可以大量生产，且成本较低。
产品性能
锻造：锻件具有较好的机械性能，内部组织致密，力学性能优于铸件。锻件的表面组织细密度高，加工表面光亮。
铸造：铸件内部可能存在气孔、夹杂等缺陷，机械性能不如锻件。铸件表面较粗，且内部结构不如锻件致密。
成本与效率
锻造：由于需要较高的设备和工艺要求，成本较高，但生产效率高，周期短。
铸造：成本较低，适合大批量生产，但生产周期较长，且需要制造模具和冷却时间。
外观与标识
锻造：锻件通常印有“FORGED”字样，表示其为锻造而成。
铸造：铸件一般没有特定的标识，但可以通过外观和声音（如致密声音清脆，铸件声音沉闷）进行区分。
总结：
锻造和铸造各有其优势和应用场景。锻造适用于需要高强度和耐磨性的关键零件，而铸造则适用于生产形状复杂、成本要求较低的零件。选择哪种工艺取决于具体的应用需求和成本预算。