G71指令是数控编程中用于循环剖面加工的指令，特别适用于圆形零件的加工。以下是使用G71编程加工圆形零件的一般步骤和要点：
确定加工参数
起始点 （P1）： 圆形零件的起始加工位置。
终点 （Q2）： 圆形零件的结束加工位置。
加工深度 （U3）： 每个剖面的加工深度。
过渡方式 （W4）： 剖面的过渡方式，具体参数取决于刀具和加工要求。
切削深度 （D5）： 每次切削的深度。
进给速度 （F1000）： 刀具的进给速度。
编程格式
G71指令的编程格式为：`G71 P_ Q_ U_ W_ F_ R_`，其中各参数含义如下：
P1： 起始点坐标。
Q2： 终点坐标。
U3： 每个剖面的加工深度。
W4： 过渡方式。
D5： 切削深度。
F1000： 进给速度。
其他注意事项
在使用G71指令之前，需要先进行X、Z轴的归零动作，确保机床坐标系正确。
考虑到刀具运行的速度、深度等因素，以及切削前的准备动作，如切削前进给、余量距离、半径偏置等的设置。
编程完成后，必须进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作而造成的损失。
示例程序
```
G71 P10 20 U2 W1 D1 F500
```
P10： 起始点坐标 （10, 0）。
20： 终点坐标 （20, 0）。
U2： 每个剖面的加工深度为2mm。
W1： 过渡方式为1。
D1： 切削深度为1mm。
F500： 进给速度为500mm/min。
请根据具体的加工需求和机床系统调整参数，并在实际加工前进行充分的模拟验证。