G71是数控加工技术中的外圆粗车复合循环指令，通常用于精加工工序中。若您想要连续使用G71指令两次，您需要为每次循环设置不同的参数，以确保加工的连续性和精确性。以下是一个使用G71指令连续两次编程的示例：
设置初始点和终点
确定加工的起始点和终止点，这些点将作为循环的基准。
第一次使用G71指令
设置第一次切削的深度（U值）、退刀量（R值）、精加工轮廓程序段开始段号（P值）和结束段号（Q值）。
可以选择性地设置其他参数，如每次切削的直径变化量（Δd）、进给速度（F值）、切削速度（S值）和刀具移动时间（T值）。
第二次使用G71指令
设置与第一次循环不同的切削深度（U值）、退刀量（R值）、精加工轮廓程序段开始段号（P值）和结束段号（Q值）。
同样可以设置其他相关参数，确保第二次循环的加工参数与第一次相匹配，以实现连续加工。
结束程序
在程序的最后，使用M30指令结束程序。
注意事项
在编程时，需要确保刀具补偿、坐标系等参数设置正确，并进行合理的刀具路径规划，以确保加工质量和效率。
考虑到圆弧方向的问题，确保在编程时进行相应的计算和赋值。
如果您的机床不支持连续使用G71指令两次，您可能需要调整编程策略或使用其他子程序或功能来实现连续加工。
```
G0 X41. Z2.
G71 U2. R0.5 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.1 N10
G0 X0. Z1.
G1 Z0.
G03 X20. Z-38.284 R30.
G1 W-20. N20
G00 X100 Z200
M30
```
在这个示例中，第一次使用G71指令进行加工，然后进行了一次圆弧加工，最后第二次使用G71指令进行加工，完成了整个工件的精加工。
请根据您的具体加工需求和机床系统调整上述参数和格式。如果您需要更详细的帮助或针对特定机床系统的编程指导，请提供更多的信息。