在UG编程中设置Z向加工坐标系的零点，可以遵循以下步骤：
选择工件上的对称中心点
对于模具厂的工件，通常选择工件的对称中心点作为编程零点。这个点既是X轴的零点，也是Y轴的零点，便于找正和加工。
设置Z轴的零点位置
Z轴的零点位置通常设定在工件的最高面上。在设置时，需要确保Z向距离设为到模型底部到上平面的距离，即加工坐标在模型最高面。
考虑安全距离
在安全平面设置中，选择平面并设置安全距离，这个距离是加工编程时的安全刀距，有助于防止刀具与工件发生碰撞。
使用Z偏置
如果需要，可以通过手动输入数值或使用机床的Z轴坐标系来设置Z偏置值。这个值表示刀具相对于工件表面的距离，通常是正值。
综合考虑加工要求和机床结构
选择坐标零点时，需要综合考虑工件的几何形状和加工要求、机床的结构和工作台的移动范围以及加工过程中工件位置变化等因素，以确保编程的精度和效率。
通过以上步骤，可以准确地设置UG编程中Z向加工坐标系的零点，从而方便后续的加工操作。