在广数980TC3中使用G76进行螺纹加工的编程步骤如下：
绘制螺纹轮廓
在CAD软件中绘制出需要加工的螺纹轮廓。
将轮廓文件保存为DXF格式。
导入DXF文件
将DXF文件导入广数980TC3数控车床的CAM软件中。
选择螺纹加工模块
在CAM软件中，选择螺纹加工模块。
输入螺纹参数
输入需要加工的螺纹参数，例如螺距、螺纹直径等。
生成螺纹加工程序代码
在CAM软件中生成螺纹加工程序代码。
上传程序代码
将程序代码上传到广数980TC3数控车床中，进行加工。
调整G76指令参数
G76指令的具体使用方法和参数设置，需要根据不同的车床型号和加工要求进行调整。以下是一些常用的G76指令参数及其含义：
`m`：精车螺纹的次数，必须输入二位数，通常选择02。
`r`：螺纹退尾时的倒角宽度，一般情况下无须倒角，输入00。
`a`：相邻二牙螺纹的夹角，即螺纹的角度，通常为60度。
`Δdmin`：粗车螺纹时的最小切削量，千进位，一般可选择0.1mm或0.20mm。
`d`：螺纹精车余量，单位mm，一般可选择0.2mm。
`i`：螺纹锥度，直螺纹i=0，也可省略不输。
`k`：牙型高度，千进位，一般可用0.6*牙距。
`Δd`：第一次切深，千进位，初步选0.5mm即500。
`F`：后续的进给量，英制螺纹一般直接使用F6。
`X`：螺纹终点，即底径。
示例编程
假设需要加工的螺纹参数如下：
螺距：1.5mm
螺纹直径：30mm
精车次数：2次
倒角宽度：0mm
螺纹角度：60度
最小切削量：0.2mm
精车余量：0.2mm
牙型高度：0.6mm
第一次切深：0.5mm
编程示例：
```
G76 P02 R00 A60 Q0.200 R0.600 D0.2 F6
X__Z__R0.5 P0.6 Q0.1
```
请注意，这只是一个示例，实际编程时需要根据具体加工要求和机床性能进行调整。建议在实际应用中仔细查阅机床和刀具的说明书，以确保编程的准确性和有效性。