在数控车床上加工M303.5外螺纹，需要遵循以下步骤进行编程：
确定螺纹参数
螺纹直径：30mm
螺距：3.5mm
螺纹类型：外螺纹
选择刀具和切削参数
根据螺纹的直径和材料硬度选择合适的切削刀具。
设置合理的刀具进给速度、切削深度等参数。
编写数控程序
使用G代码和M代码进行编程。
G代码用于控制轴运动，如定位、直线插补、圆弧插补等。
M代码用于控制辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等。
常用指令
G92：设定螺纹的起点坐标。
G76：设定螺纹的参数，如螺纹的直径、螺距和螺纹类型等。
G33：设定螺纹的深度和速度等。
具体编程步骤
设置工件原点：
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0
```
指定主轴转速和调刀：
```plaintext
N2 S514 T0202 M08 M03
```
快速定位到螺纹车削始点：
```plaintext
N4 G00 X12.0 Z72.0
```
进行第一次螺纹车削：
```plaintext
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5
```
快速退回：
```plaintext
N8 G00 X50.0
```
进行第二次螺纹车削：
```plaintext
N10 Z72.0
N12 X10.0
N14 G32 X39.0 Z29.0
```
快速退回：
```plaintext
N16 G00 X50.0
```
返回参考点：
```plaintext
N18 G30 U0 W0 M09
```
程序结束：
```plaintext
N20 M30
```
建议
在编写程序时，确保所有参数设置正确无误，特别是螺纹的直径、螺距和导程。
在实际加工前，进行模拟仿真，以验证程序的正确性和可靠性。
根据加工过程中的实际情况，适时调整切削参数，以提高加工效率和质量。