在数控车床上编程实现R10角的加工，可以采用以下两种方法：
方法一：使用G3和G2指令
对于广数系统车床，可以通过修改G3指令为G2指令来实现R10角的加工。具体程序如下：
```
G0X10Z0
G1X-0.5F0.12
X-0.2
G2X10Z-10R10
```
在这个程序中，`G3X10Z-10R10`被替换为`G2X10Z-10R10`，以加工外R角。
方法二：使用R值和刀尖半径
如果需要加工内R角，可以通过以下步骤进行编程：
1. 在CAD中画出124度的钝角，并标注R10。
2. 计算切点坐标。
3. 根据是外R还是内R，调整R值：
外R值：`r = r + 刀尖半径`
内R值：`r = r - 刀尖半径`
例如，如果外R值为15，刀尖半径为2，则内R值为：
```
r = 15 - 2 = 13
```
然后，可以使用以下程序进行加工：
```
G0X10Z0
G50X80Z100
M03S700
M03S800
T0101
G00X0Z38
G01Z0F60
G01Z35F60
G03X30Z-15R15
G03X30Z20I0K-15
G02X50Z-25R10
G02X50Z10I10K0
G01Z-35
G01X52
G00X80Z100
```
在这个程序中，`G02X50Z-25R10`用于加工内R10角。
建议
确保在编程前仔细检查机床和刀具的参数设置，以确保加工精度和效率。
如果使用CAD软件进行辅助设计，建议在CAD中先验证圆弧和角度的准确性，然后再进行编程。
在实际加工前，建议进行模拟加工，以检查程序的正确性和可行性。