凯恩帝数控车床上使用G92指令编程车螺纹的步骤如下：
确保坐标轴回到零点
在使用G92指令之前，需要确保车床的坐标轴已经回到了零点或参考点。这是为了确保加工的准确性。
使用G92指令定义坐标系原点
G92指令用于重新定义坐标系原点，即将当前位置定义为新的坐标系原点。指令的格式为：
```
G92 Xx Yy Zz
```
其中，X、Y、Z分别表示各个坐标轴的位置。例如，要将坐标系原点移动到X=100，Y=200，Z=0的位置，可以使用以下指令：
```
G92 100 200 0
```
设定螺纹加工参数
在使用G92指令之前，需要设定螺距、起始点、进给速度等参数。这些参数将影响螺纹加工的过程和结果。
指定螺纹加工的起点和终点
G92指令可以用于设定螺纹加工的起点位置，也可以用于设定螺纹加工的终点位置。当需要在螺纹加工过程中改变螺纹的终点位置时，可以使用G92命令重新设定终点位置。例如，要将螺纹的起点设置为X=20，Z=0，终点设置为X=30，Z=-10，可以使用以下指令：
```
G92 20 0 0
G92 30 -10 0
```
配合其他螺纹相关命令
G92命令可以与其他螺纹相关的命令配合使用，如G76、G32等。这些命令可以用于定义螺纹的形状、螺距、进给速度等参数，从而实现不同类型的螺纹加工。
注意编程格式
具体的编程格式可能会因机床型号和操作系统的不同而有所差异。因此，在实际编程过程中，应根据机床的说明书和相关文档进行具体设置。
示例程序
```
； 初始化程序
G00 X33 Z3
； 定义螺纹加工的起点
G92 X29 Z-23 F2
； 定义螺纹加工的终点
G92 X28.4 X28 X27.786
； 结束程序
M02
```
在这个示例中，程序首先将机床坐标系移动到起始点（X33，Z3），然后使用G92指令定义螺纹加工的起点（X29，Z-23），接着定义螺纹加工的终点（X28.4，X28，X27.786），最后结束程序。
建议
在实际编程过程中，务必参考机床的操作手册和相关文档，以确保编程的正确性和有效性。
定期检查机床的坐标系和刀具参数，确保它们处于正确的状态。
在编程前，进行充分的模拟和测试，以验证程序的正确性和可靠性。