G71是数控车床中用于内外径粗车复合循环的指令，其编程格式根据不同的数控系统有所不同。以下是G71编程的一般格式和要点：
格式
FANUC系统：`G71U_ R_ P_ Q_ U_ W_ F_`。
华中系统：`G71U_ R_ P_ Q_ X_ Z_ F_`。
参数说明
U_：每次切削的切槽深度，正数表示切削深度，负数表示退刀深度。
R_：每次切削之后的退刀量，直径值方式指定。
P_：复合循环开始程序段号。
Q_：复合循环结束程序段号，且Q值应大于P值。
X_和 Z_：径向和轴向的精加工预留余量（在华中系统中）。
F_：进给速度。
其他注意事项
起刀点的设置：X方向为毛坯直径+2-5mm，Z方向为Z0对刀点位置+2-5mm。
P和Q值应与后续的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例
```
N10 G71 U0.2 R0.3 P10 Q20 U0.1 W0.1 F150
```
N10：程序行号。
U0.2：每次切削的切槽深度（半径值）。
R0.3：每次切削之后的退刀量（直径值）。
P10：复合循环开始程序段号。
Q20：复合循环结束程序段号。
U0.1：径向（X轴）精车余量（直径值）。
W0.1：轴向（Z轴）精车余量（直径值）。
F150：进给速度（mm/min）。
请根据具体的工件需求和数控系统的要求调整上述参数。