多个三角槽的编程方法取决于你使用的编程语言和具体的应用场景。以下是一个使用G代码（一种常用的数控编程语言）进行多个三角槽编程的基本示例：
准备阶段
确定每个三角槽的尺寸参数，包括槽的宽度、高度和间距。
选择合适的刀具和切削参数，例如刀具直径、转速、进给速度等。
编程步骤
定位：将刀具移动到起始位置，通常是工件的中心或指定位置。
切削循环：对于每个三角槽，执行以下步骤：
切入：刀具从工件表面开始切入，移动到槽的深度位置。
切削：沿着槽的轮廓进行切削，注意保持刀具与槽边缘的距离。
退出：刀具从槽中退出，移动到下一个槽的起始位置。
重复：重复上述步骤，直到所有三角槽都加工完成。
示例代码
```gcode
； 设置机床参数
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 设置绝对坐标系
M3 S800 ； 主轴转速800转/分钟
； 第一个三角槽
G0 X0 Y0 ； 移动到起始位置
G43 H1 Z50 ； 刀具伸出1mm
G1 Z-5 F70 ； 刀具以70mm/min的速度切入，切到深度5mm
G2 I-15 ； 刀具沿X轴负方向移动15mm
G0 Z50 ； 刀具抬起
； 第二个三角槽
G0 X15 Y0 ； 移动到第二个槽的起始位置
G43 H1 Z50 ； 刀具伸出1mm
G1 Z-5 F70 ； 刀具以70mm/min的速度切入，切到深度5mm
G2 I-15 ； 刀具沿X轴负方向移动15mm
G0 Z50 ； 刀具抬起
； 重复上述步骤，直到所有三角槽都加工完成
； ...
； 结束程序
M5 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
注意事项
确保编程的精度和效率，避免刀具碰撞和工件损坏。
根据实际情况调整切削参数，以达到最佳的加工效果。
如果使用软件编程，可以利用软件的自动编程功能来简化编程过程。
如果你有特定的编程环境或软件，可以进一步查阅相关软件的帮助文档或教程，以获得更详细的指导。