在西门子840D系统中进行攻丝编程，主要需要使用G代码和M代码来控制机床的各个轴的运动和攻丝过程。以下是一些基本的攻丝编程步骤和指令：
选择攻丝刀具
将攻丝刀具安装在机床主轴上。
设置工件坐标系
使用G54命令选择工件坐标系，确定工件坐标系原点与机床坐标系原点的相对位置。
设置攻丝循环
使用G84命令启动攻丝循环。该命令用于指定攻丝的深度、直径、类型等参数。
弹性攻丝通常使用G63命令，而刚性攻丝则可能使用其他指令或循环。
控制主轴旋转
使用M3或M4命令启动主轴旋转。
使用M5命令停止主轴旋转。
控制进给速率
使用G33命令指定攻丝进给速率。
编写攻丝路径
根据工件的尺寸和要求，编写攻丝的起点、终点和循环次数。
加载和调试程序
使用CNC机床界面将编写好的攻丝程序加载到控制器，并进行调试以确保程序正确运行。
```plaintext
N10 G17 G54
N15 MCALL CYCLE84（50,0,5,55,4） ； 攻丝深度50mm，直径5mm，每次进给5mm，重复4次
N20 X... Y... ； 攻丝路径的起点坐标
N25 X... Y... ； 攻丝路径的终点坐标
N45 MCALL
N50 M30
```
在这个示例中，`CYCLE84`命令用于启动攻丝循环，参数分别表示攻丝深度、直径、每次进给量和重复次数。`MCALL`用于模态调用攻丝循环，`X... Y...`表示攻丝路径的起点和终点坐标。
建议
确定攻丝参数：在编程之前，需要先确定要攻丝的丝径和长度，以及需要攻丝的数量，这将决定需要使用哪些工具和软件。
选择合适的编程语言：根据具体需求选择合适的编程语言和工具，例如，可以使用Python和MATLAB进行编程。
调试程序：在加载程序到控制器后，务必进行调试以确保程序正确运行。
请注意，具体的攻丝编程细节可能会因机床型号、西门子CNC系统版本以及攻丝要求而有所不同。建议参考机床和系统的用户手册以获取更详细的编程指导。