西门子808D数控系统的轮廓编程可以通过以下步骤进行：
设置刀具
创建新刀具
创建新刀沿
输入刀具偏移数据
激活刀具并启动主轴
分配手轮
测量刀具（手动或自动）
校准刀具测量头。
设置工件
输入/修改零点偏移
测量工件
输入/修改设定数据
设置R参数
在“JOG”模式下的其他设置，包括设置相对坐标系（REL）、平面铣削和设置JOG数据。
零件编程
创建文件或文件夹
编辑零件程序
管理零件程序
计算轮廓元素
自由轮廓编程，包括编程轮廓、定义起始点、轮廓元素编程、轮廓元素的参数、在极坐标中指定轮廓元素、循环辅助等。
自动加工
进行模拟
程序控制
程序测试
启动和停止/中断零件程序
执行/读入来自外部的零件程序
在指定位置处加工。
系统
数据备份。
建议使用西门子提供的编程软件Sinumerik Operate进行编程，它具有强大的功能和易于使用的界面，支持多种编程方式，包括G代码编程、ISO编程和ShopMill/ShopTurn等高级编程方式。通过这些编程方式，用户可以根据具体的加工需求编写程序，实现各种复杂的加工操作。在编程完成后，可以使用Sinumerik Operate的模拟功能进行程序的验证和调试，确保程序的正确性和安全性。