在数控编程中，二次定位是指将工件在加工过程中重新放置在与第一次装夹时相同的定位点上的方法。以下是几种常用的二次定位方法及其编程技巧：
重复定位法
方法：将工件重新放置在与第一次装夹时相同的定位点上，确保位置完全一致。
编程技巧：使用G91或G93指令来设置相对于加工原点的偏移量，以实现精确的二次定位。
间接定位法
方法：通过辅助工具（如定位销、定位块等）将工件间接定位在机床工作台上。
编程技巧：在程序中使用G4指令（准备功能）来移动到辅助工具的位置，然后进行工件的定位和加工。
可调定位法
方法：通过调整定位装置的位置，使工件在不同装夹过程中保持一致的定位。
编程技巧：在程序中编写逻辑，根据工件的形状和尺寸变化自动调整定位装置的位置。
自动定位法
方法：通过自动化设备自动完成工件的定位、装夹和卸载过程。
编程技巧：使用宏程序或调用子程序来实现自动定位和加工，例如使用M98指令调用子程序，并指定重复次数或无限循环。
示例程序
```gcode
； 程序示例：二次定位加工
N10 G0 U100.0 ； 移动到安全位置
G4 X1.0 ； 加工第一个孔
G0 U-100.0 ； 移动到安全位置
G4 X1.0 ； 加工第二个孔
M20 ； 结束程序（非无限循环）
```
如果需要无限循环执行程序，可以将M20指令改为M99：
```gcode
； 无限循环程序示例：二次定位加工
N10 G0 U100.0 ； 移动到安全位置
G4 X1.0 ； 加工第一个孔
G0 U-100.0 ； 移动到安全位置
G4 X1.0 ； 加工第二个孔
M99 ； 无限循环
```
或者使用GOTO语句实现无限循环：
```gcode
； 无限循环程序示例：二次定位加工
N10 G0 U100.0 ； 移动到安全位置
G4 X1.0 ； 加工第一个孔
G0 U-100.0 ； 移动到安全位置
G4 X1.0 ； 加工第二个孔
GOTO 10 ； 返回到程序段10，实现无限循环
```
建议
精确测量：在进行二次定位时，确保对工件的定位点进行精确测量，以保证位置的一致性。
辅助工具：根据工件的形状和加工要求，选择合适的辅助工具（如定位销、定位块等）来提高定位精度和效率。
自动化：考虑使用自动化设备来实现自动定位和加工，以减少人为操作误差和提高生产效率。
通过以上方法和技巧，可以有效实现数控编程中的二次定位，提高加工精度和效率。