G84攻丝编程是一种用于CNC机床上进行攻丝加工的编程格式。以下是一些基本的编程步骤和要点：
G84指令
G84是攻丝循环指令，用于指定攻丝加工的相关参数。
主要参数包括：
X和Z轴坐标：指定攻丝刀具在X和Z轴上的坐标。X轴通常表示工件的径向位置，Z轴表示工件的轴向位置。
F进给速度：设置攻丝刀具的进给速度，决定了攻丝过程中的移动速度。
R半径：指定攻丝刀具的半径，用于修整螺纹。
P深度：设置攻丝刀具的攻丝深度，即刀具在攻丝过程中的下刀深度。
K切削沿径向：指定攻丝刀具的切削方向，正数表示切削方向为X轴正向，负数表示切削方向为X轴负向。
S主轴转速：设置主轴的转速，需要与切削速度相匹配，以确保螺纹的质量。
T刀具号码：指定攻丝刀具的刀具号码，决定了使用的刀具类型和尺寸。
编程示例
假设需要攻制M8X1.25mm的内螺纹，攻丝深度为10mm，进给速度为0.2mm/转，攻丝方向为顺时针。
编程代码可能如下：
```
N10 G90 G54 G00 X50 Y50 ； 设置绝对坐标系，选择工作坐标系，并将刀具移动到攻丝起点位置
N20 S300 M03 ； 设置主轴转速为300转/分钟，启动主轴旋转
N30 G43 H01 Z5 ； 刀具长度补偿，将刀具移到离工件表面5mm
N40 G84 X10.5 Y0 Z10.0 R1.25 F0.2 ； 开始攻丝
N50 G0 X280 ； 攻丝完成后，刀具退回到X轴原位
N60 M30 ； 结束攻丝
```
注意事项
确保主轴转速与进给速度F形成严格比例关系，以保证螺纹的质量。
根据具体的加工要求调整参数，如刀具号码、攻丝深度、进给速度等。
使用合适的刀具和夹具，以确保攻丝过程的顺利进行和螺纹的质量。
通过以上步骤和示例，可以实现对广泰系统G84攻丝的编程。建议在实际应用中根据具体的加工需求和机床性能进行调整和优化。