在中走丝HF系统中进行丝割两刀的编程，可以遵循以下步骤：
了解机床和HF系统
熟悉你的中走丝线切割机床和HF系统的具体型号和功能。
阅读机床和HF系统的用户手册，了解可用的功能和编程指令。
准备CAD/CAM软件
使用CAD/CAM软件设计你想要加工的零件。
将设计导出为机床可以理解的G代码或M代码文件。
编写G代码程序
使用文本编辑器或专用的编程软件编写G代码程序。
编写程序时，要确保遵循正确的走刀路径和切割顺序。
包括必要的指令，如直线移动、圆弧插补、快速定位、切割等。
模拟和测试
在将程序上传到机床之前，使用仿真软件或在线模拟来测试G代码程序。
检查是否有错误或冲突，确保程序可以安全地运行。
上传和调试
将G代码程序上传到HF系统。
在机床上进行实际切割，观察程序是否按照预期运行。
根据需要调整程序，进行必要的调试。
安全操作
在编程和操作机床时，始终遵守安全规程。
确保机床处于良好的工作状态，并穿戴适当的个人防护装备。
具体到丝割两刀的编程，你需要编写两个独立的程序，一个用于上刀面，一个用于下刀面。在加工时，先调出下刀面的程序，然后在锥度设置里面的异形文件里面调入上刀面的程序。输入丝架距和下导轮中心到下刀面的距离，注意是下导轮中心到下刀面的距离，锥度设为零。
通过CAD软件绘制出需要加工的零件图形 。根据加工要求选择合适的高频线割加工机床和工具
。
编写HF程序
根据设计好的图形或模型，操作人员需要使用专门的编程软件来编写HF程序。HF程序包括控制线切割机运动轨迹和放电参数的指令，如起点、终点、切割速度、放电电流等。
例如，在组号M10, M11, M12里分别输入脉宽为30, 30, 8，脉间180, 180, 60，短路电流45, 45, 22.5，走丝速度代码7H, 7H, 5H，电压代码1H, 1H, 1H。
载入程序
编写好HF程序后，需要将程序加载到线切割机的控制系统中。通常，线切割机的控制系统会提供相应的界面和功能，用于加载和管理程序。
操作线切割机
一旦程序加载完成，操作人员就可以通过线切割机的控制界面来操作机器。根据程序的指令，线切割机会按照设定的轨迹和参数进行切割操作。
检查和调整
完成切割后，操作人员需要对切割结果进行检查和调整。如果需要对切割结果进行修正或优化，可以对HF程序进行修改，并重新执行切割过程。
通过以上步骤，你可以完成中走丝HF系统中丝割两刀的编程。请确保在编程和操作过程中严格遵守安全规程，以确保人员和设备的安全。