广州数控928螺纹M5的编程主要包括以下几个步骤：
确定外牙的尺寸和加工要求
确定螺纹的直径、螺距、螺纹类型等。
明确加工是粗加工还是精加工，以便选择合适的刀具和切削参数。
编写数控程序
刀具选择：根据螺纹的尺寸和材料选择合适的刀具，常用的刀具是螺纹刀或丝锥。
编写切削参数：包括进给速度、主轴转速、切削深度等，这些参数需要根据外牙的材料和加工要求来确定。
编写切削路径：根据外牙的形状和加工要求，确定切削路径。一般来说，外牙的切削路径可以分为内圈、外圈和两个斜线。
编写循环指令：外牙的加工一般通过循环指令实现，循环指令可以根据外牙的螺距和类型来编写。
调试程序
在编写完成后，通过数控机床的模拟功能检查程序是否正确，并进行必要的修正。
使用M5指令
M5代码用于控制机床上的主轴停止转动。在程序中插入"M5"即可触发主轴停止运转的指令。
M5代码通常放在数控程序的末尾，表示切削任务的结束。在一些需要暂停主轴运转的情况下，M5代码也可以放在相应的位置。
示例程序
```
M5 ； 停止主轴
M9 ； 关闭冷却系统
% 定义刀具和切削参数
T01 ； 选择刀具1
G94 ； 设定为每分钟60转
S100 ； 进给速度100mm/min
F0.3 ； 进给速度0.3mm/转
D10 ； 螺纹直径10mm
P1 ； 螺距1mm
% 编写切削路径
G0 X0 Y0 ； 移动到起始位置
G33 Z1.0 F100 ； 内圈切削
G33 Z-1.0 F100 ； 外圈切削
G33 Z0.5 F100 ； 斜线切削
% 结束加工
M5 ； 停止主轴
M9 ； 关闭冷却系统
```
请根据具体的加工需求和机床配置调整上述程序中的参数和指令。