G251指令用于广州数控系统中的多边形加工编程，其基本步骤和要点如下：
确定多边形的中心坐标和边长
这一步是编程的基础，需要明确多边形在坐标系中的位置和大小。
设置绝对坐标系
使用G90指令将坐标系设置为绝对坐标系，这样刀具的移动和加工位置都是相对于这个固定坐标系的。
移动刀具到第一个顶点
使用G01指令将刀具从当前位置移动到多边形的第一个顶点。
绘制多边形边界
使用G02/G03指令根据多边形的顶点坐标和半径进行圆弧插补，从而绘制出多边形的边界。
移动刀具到安全位置
使用G00指令将刀具移动到安全位置，以便进行后续的加工操作或结束程序。
示例代码
```gcode
； 设置绝对坐标系
G90
； 移动刀具到第一个顶点
G01 X10 Y20
； 绘制多边形边界
G02 X15 Y30 R5
G02 X20 Y40 R5
G02 X25 Y30 R5
G02 X30 Y20 R5
； 移动刀具到安全位置
G00
```
刀具长度补偿
如果加工过程中需要使用不同长度的刀具，可以使用G251指令进行刀具长度补偿。其语法和使用方法如下：
确定刀具长度补偿的位置
在数控程序中确定需要进行刀具长度补偿的位置。
选择刀具长度补偿编号
根据实际情况选择合适的刀具长度补偿编号Pn。
设置刀具长度值
根据需要进行的刀具长度补偿，设置合适的刀具长度值Zn。如果需要增加刀具长度，Zn为正数；如果需要减小刀具长度，Zn为负数；如果不需要进行刀具长度补偿，Zn为零。
选择刀具长度补偿方式
根据实际情况选择合适的刀具长度补偿方式Fn。
插入G251指令
将G251指令插入到数控程序的相应位置，例如：
```gcode
； 刀具长度补偿示例
G251 P1 Z10 F1
```
在这个示例中，P1表示刀具长度补偿编号，Z10表示刀具长度补偿值（10毫米），F1表示刀具长度补偿方式（正数表示增加长度）。
总结
通过以上步骤和示例代码，可以实现广州数控G251多边形加工编程。确保在编程过程中仔细检查坐标系设置、刀具移动和长度补偿等关键步骤，以保证加工的准确性和安全性。