数控铣床编程通常使用G代码和M代码，以下是一些基本的编程步骤和要点：
打开数控铣床主机电源 ，并确保数控铣床处于待机状态。确认控制面板上的电源开关已打开
。
找到编程或程序编辑功能键，这通常在控制面板的菜单或功能选择区域。
进入编程模式，数控铣床可能会要求输入程序号或选择程序编辑选项，如创建新程序、编辑现有程序、删除程序等。
选择创建新程序后，输入程序名和程序号，然后按下确认键。
进入程序编辑界面，使用相应的功能键或键盘输入指令、参数和坐标等信息。在编写程序时，可以使用辅助功能键来快速输入和编辑程序，例如坐标切换键、功能键、加工参数键等。
编写完毕后，按下保存键或退出编辑模式键，保存程序并退出程序编辑界面。
示例程序
```
% 程序名： 加工矩形槽
% 程序号： 001
% 设置工作模式为自动模式
M01
% 设置主轴转速为1000转/分钟
M08
% 设置进给速度为50毫米/分钟
F50
% 快速定位到起始点 （100, 100）
G00 X100 Y100
% 加工矩形槽，宽度为50毫米，高度为20毫米
% 假设刀具直径为20毫米
G17
G01 X150 Y100
Z-20
F100
G01 X200 Y100
Z-20
F100
G01 X100 Y100
Z20
% 冷却液开启
M09
% 停止主轴
M05
% 程序结束
M30
```
注意事项
坐标系：
数控铣床通常采用直角坐标系进行编程，需要指定刀具在X、Y、Z三个轴上的运动路径和位置。
刀具补偿：
需要考虑刀具的半径和长度补偿，以确保加工精度和质量。例如，使用G41和G42进行刀具半径补偿，使用G43和G44进行刀具长度补偿。
循环指令：
可以使用循环指令（如G71、G72、G73等）来重复执行一系列指令，提高编程效率。
编程语言：
不同的数控系统和铣床可能使用不同的编程语言（如ANSI、ISO等），需要根据具体的数控系统选择合适的编程语言。
通过以上步骤和示例程序，可以初步掌握数控铣床的编程方法。实际操作中，建议参考机床的用户手册和编程指南，以确保编程的准确性和效率。