在UG12中编程等高倒扣，可以遵循以下步骤：
创建模型
在UG12中打开或创建一个包含等高倒扣的零件模型。
创建切削工具
根据倒扣的形状，在零件模型的侧面创建一个合适的切削工具。对于等高倒扣，可能需要使用T形刀或倒角刀具。
创建加工路径
使用UG12的加工路径功能，在切削工具的路径模块中选择“剖分曲线”工具，并在零件模型上选择切削路径。
设置切削参数
根据加工需求，在UG12的切削参数设置页面调整切削深度、切削速度和切削角度等参数。
模拟加工过程
使用UG12的模拟功能，对整个加工过程进行模拟，确保切削路径和刀具设置正确。
生成G代码
在UG12中，将模型转换为G代码，可以直接用于数控机床进行加工。
加工验证
将生成的G代码加载到数控机床中，进行实际加工操作，并验证加工结果。
对于特定的倒扣类型，例如二维尺寸的沟槽，可以使用T形刀进行加工。在UG中定义刀具时，可以设置“夹持器”来定义T形刀，并确保刀具的夹持端直径小于切削刃直径以避免干涉。如果倒扣位置较深，可以使用倒角刀具进行加工，但需要正确设置刀具参数。
此外，UG12还提供了“倒扣特征”功能，可以方便地创建倒扣特征。首先，选择倒扣特征的基准平面和轴线，然后指定倒扣的直径和深度。UG会根据这些参数自动创建倒扣特征，并通过设置属性来定义其几何形状和尺寸。
建议
在编程等高倒扣时，建议先进行模拟加工，以确保切削路径和刀具设置正确。
根据材料的硬度和刀具的性能，合理选择切削参数，以提高加工效果和效率。
在生成G代码之前，进行碰撞检测，避免刀具与工件或夹具发生碰撞。
如果使用“倒扣特征”功能，可以简化倒扣的创建过程，提高编程效率。