在UG曲面编程中，光洁度很差通常是由于多种因素造成的。以下是一些建议的解决方法：
合理设计工艺和工具
根据产品的要求和材料特性，选择合适的加工工艺和工具。
选择适当的切削参数，以提高切削精度，并适时对工作台面和切削刀具进行润滑保养。
控制加工表面温度
在曲面加工过程中，采取措施控制加工表面温度，避免因高温导致加工表面硬度和强度降低，从而影响光洁度。例如，适时更换加工液等。
优化加工路径
优化零件的加工路径，避免工具在相邻区域停留过长时间，减少瑕疵或毛刺的产生。
检查加工质量
加工后，检查产品表面的质量，发现表面存在瑕疵或毛刺时，应及时进行研磨或进一步加工。
使用曲面光滑工具
利用UG软件中的曲面光滑工具进行调整和优化，如适当增加曲面控制点、使用等参线等，同时注意光滑度与几何结构之间的平衡。
提高设备精度
使用较高精度的工具刀具和夹具，确保曲面加工的精度。
减小切削量
切削量越小，产生的毛刺和凹凸就越少，从而提高光洁度。
网格密度和拟合算法
合理设置网格参数，确保网格密度足够且均匀。
选择合适的曲面拟合算法，以获得所需的光滑度。
模型修复
在建模前对模型进行修复，确保模型的完整性和正确性，避免因模型缺陷导致曲面不光滑。
后期处理
在UG编程之外，还可以通过表面处理和抛光等工艺步骤来进一步提升曲面的光洁度。
通过上述方法的综合应用，可以有效提高UG曲面编程的光洁度。建议在实际应用中，根据具体情况选择合适的方法，并进行多次试验和调整，以获得最佳效果。