在Mastercam X5中进行车铣复合编程，可以遵循以下步骤：
导入CAD模型
使用Mastercam的导入功能，将设计好的零件模型（如STEP、IGES等格式）导入到软件中。
选择加工工艺
根据零件的材料、形状和加工要求，选择合适的加工工艺，包括刀具类型、切削参数等。
设置加工区域
确定零件的加工区域，包括切削区域、刀具路径和安全余量，以确保加工过程的安全和效率。
刀具路径生成
利用Mastercam的刀具路径生成功能，根据加工区域和刀具设定生成车削、铣削、钻孔等操作的刀具路径。
碰撞检测和优化
进行刀具路径的碰撞检测，确保刀具与零件或机床不会发生碰撞。如果检测到碰撞，自动进行路径优化，以提高加工的安全性和质量。
生成加工代码
最后，根据刀具路径生成机床能够执行的加工代码，通常是G代码，包括刀具移动、速度设定、进给设定等。
具体编程策略
C轴外形编程：
利用Mastercam的车削功能中的C轴分组，进行C轴外形的编程，包括径向外形和端面外形等，适用于需要特定C轴旋转角度的加工任务。
C轴钻孔编程：
对于需要在C轴上进行钻孔的加工，可以通过设置C轴的旋转和进给，实现精确的钻孔操作。
铣削功能编程：
如果车削功能中的C轴功能无法满足复杂的加工需求，可以直接调用铣削功能进行编程。在铣削加工中，可以选择使用C轴或Y轴来实现车铣复合的加工效果。
多轴加工功能：
Mastercam支持多轴加工，包括车铣复合机床的多轴联动功能。通过调用铣削的多轴加工功能，可以实现更复杂的加工路径和更高的加工效率。
示例流程
导入模型
打开Mastercam X5，选择“文件” -> “导入” -> “CAD模型”，选择STEP或IGES文件，将零件模型导入到软件中。
设置加工策略
在“工艺”选项卡中，选择合适的加工工艺，如“车削”、“铣削”或“钻孔”，并设置相应的刀具参数和切削参数。
定义加工区域
在“加工”选项卡中，选择“区域”工具，手动定义或自动识别零件的加工区域。
生成刀具路径
在“刀具路径”选项卡中，选择“生成”工具，根据定义的加工区域和刀具参数生成刀具路径。
碰撞检测与优化
在“模拟”选项卡中，选择“碰撞检测”工具，检查刀具路径是否存在碰撞。如果发现碰撞，进行路径优化。
代码生成
在“后处理”选项卡中，选择合适的后处理器，生成G代码，并保存到文件中。
通过以上步骤和策略，可以在Mastercam X5中完成车铣复合编程，确保加工过程的高效和安全。