在西门子PLC编程中，实现急停功能通常涉及以下步骤：
配置输入模块
在PLC控制系统中，首先需要配置一个输入模块来接收急停按钮信号。输入模块通常具有多个输入通道，每个通道可以连接一个外部设备，如开关、按钮等。
连接急停按钮
将急停按钮连接到输入模块的一个通道上。连接时，通常需要将急停按钮的一个引脚连接到输入模块的通道信号引脚上，另一个引脚连接到输入模块的地线引脚上，以形成闭合电路。当急停按钮按下时，会导致按钮通道上的信号引脚与地线引脚之间形成短路，使得输入模块能够检测到这一状态的改变。
检测急停信号
PLC会不断扫描输入模块的各个通道，检测到急停按钮通道上的短路后，会将相应的输入信号保存到其对应的内存地址中。接着，PLC可以通过读取这个内存地址来检测急停按钮是否被按下。
触发急停处理程序
一旦PLC检测到急停按钮被按下，就会立即触发急停处理程序。在PLC程序中，还可以对急停按钮进行多重检测，以防止任何故障或误操作导致的意外启动。
急停信号的处理
当急停信号被检测到时，需要立即停止所有设备的运行，包括关闭电机、阀门等。同时，通过输出模块触发紧急报警信号，通知操作员和维修人员设备已停止运行。
状态恢复
在处理完急停信号后，需要编写程序来恢复设备的正常运行状态，包括重新启动电机、打开阀门等。
使用特殊OB块
为了避免在错误发生时PLC进入停止状态，可以在程序中加入特殊的OB块（如OB73通讯冗余出错OB）。当出现相应问题时，调用这些OB块可以使PLC继续运行，而不进行错误处理，从而避免生产中的重大损失。
建议
多重检测：在PLC程序中对急停按钮进行多重检测，以确保系统的可靠性。
状态恢复：编写明确的程序来恢复设备的正常运行状态，以便在紧急情况后能够迅速恢复生产。
使用常闭触点：建议急停按钮、限位开关等使用常闭触点，并在程序中进行逻辑转换，以确保在紧急情况下能够可靠地切断电路。
通过以上步骤和建议，可以有效地在西门子PLC中实现急停功能，确保人员和设备的安全。