弹簧铣扁自动化编程主要包括以下几个步骤：
编写数控程序
数控程序是一系列指令的集合，用于控制机床进行加工操作。在弹簧加工中，编写数控程序需要根据弹簧的几何形状和加工要求来确定加工路径、切削速度、进给速度等参数。
制作加工工艺卡
加工工艺卡是用于记录弹簧加工的详细信息的文件。包括弹簧的尺寸、材料、加工工序、工具参数等信息。编程时需要参考加工工艺卡来确定编程的具体内容。
选择编程软件
数控机床的编程软件有多种，根据弹簧加工的具体要求选择合适的软件。常用的编程软件有G代码、M代码等。
虚拟加工仿真
在进行实际加工之前，可以通过虚拟加工仿真软件进行模拟和验证，以确保编程结果的准确性和可行性。
G代码编程
G代码是一种数控编程语言，广泛应用于弹簧加工机床。通过在G代码程序中编写不同的指令，可以控制机床进行不同的操作，例如切割、弯曲、打孔等。G代码编程具有较高的灵活性，可以根据加工需求进行定制化的编程。
CAM编程
CAM（Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造）软件可以帮助用户自动生成G代码程序，从而简化编程工作。用户只需通过CAM软件输入弹簧的几何参数和加工要求，软件会自动生成对应的G代码程序，然后再将程序加载到机床中进行加工。
建议
选择合适的编程软件：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的编程软件，确保编程过程顺利。
进行虚拟仿真：在实际加工前进行虚拟仿真，可以提前发现并纠正潜在问题，提高加工效率。
优化加工参数：根据弹簧的几何形状和材料特性，合理设置切削速度、进给速度等参数，以提高加工质量和效率。