冲压模具编程即使没有3D模型也是可能的，但会相对复杂。以下是在没有3D模型的情况下进行冲压模具编程的基本步骤和注意事项：
理解冲压工艺
熟悉冲压工艺的基本原理和模具结构。
掌握各种冲压设备的操作和维护方法。
建立二维图纸
使用AutoCAD等2D设计软件绘制模具的二维图纸和轮廓。
确保图纸的尺寸和形状精确无误。
编程准备
根据二维图纸，确定模具的加工步骤和所需的刀具。
规划加工路径和切削参数。
模拟加工过程
使用CAM软件（如PowerMill、Mastercam、EdgeCAM等）模拟加工过程。
检查刀路路径的正确性，避免过切或残留等问题。
考虑设备能力
根据冲压设备的加工能力和行程范围进行编程。
避免加工过程中的碰撞和干涉问题。
验证加工结果
对加工结果进行验证和检测。
确保模具的质量和精度符合要求。
维护和保养
注意设备的维护和保养。
合理安排刀具的更换和调整。
常用软件工具
CAD软件：AutoCAD、SolidWorks、CATIA等，用于创建和编辑模具的二维图纸和三维模型。
CAM软件：PowerMill、Mastercam、EdgeCAM等，用于将CAD模型转换为数控程序。
CAE软件：ANSYS、ABAQUS、Pro/E等，用于模具的结构分析和模拟。
建议
尽量创建3D模型：虽然可以没有3D模型进行编程，但会大大增加编程的难度和时间。建议尽可能使用CAD软件创建3D模型，以便更好地进行工艺规划和模拟。
熟练使用CAM软件：掌握CAM软件的使用，可以大大提高编程效率和准确性。
持续学习和实践：随着技术的不断进步，需要不断学习和掌握新的编程工具和方法，以提高工作效率和质量。